液压绞车由摆线液压马达、行星齿轮减速器,制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架,配置梭阀,平衡阀等安全控制系统,其结构紧凑、占用空间小,广泛用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。
液压绞车运转中注意事项:
(1)正常开车停车必须平稳,3吨液压绞车,以防机件损坏和断绳事故。
(2)液压绞车在正常运转中,如听到停车信号,应及时将绞车停住。
(3)液压绞车运转中,严禁将两个闸同时闸住,以防电动机烧毁。
(4)液压绞车运转中,严禁修理设备和在绞车道作业。
以卷扬和提升等功能为主。
1、液压绞车的润滑
及时充分的润滑是---绞车安全运转,延长使用寿命的先决条件。润滑油质必须合乎要求,不能混有灰尘、污物及水等杂质。
电动机端盖上的42226单列向心短柱滚子轴承和低速轴上228滚珠轴承用ⅲ号钙基润滑脂润滑,轴承支架端滑动轴承用30号机油润滑,其余传动部位用齿轮油或24号汽缸油,注入卷筒体内,其注油量为20千克,电动机转子轴承的油量不得超过轴承室容积的三分之二。
加油时必须仔细清除油孔的灰尘、污垢,勿使其随油进入部件内部,注油完毕后,应将油堵拧紧。
新的或大修后的绞车,在运转8—10天后,必须更换润滑油,以清除零件在传动过程中磨落的金属微粒细屑,防止加剧零件的磨损。
在正常情况下每三个月更换一次油。
运转中润滑油的温度不得超过80℃。
2、液压绞车的保养
液压绞车投入生产后,做好维护保养及检修工作是---机器正常运转及安全生产的重要条件,亦是提高绞车寿命的重要措施。司机、维修工人、机修单位必须密切配合,协同做好维修工作。
司机必须每日对绞车各部分认真保养,下班时清除脏物,工作前---行检查或开空车试转,注意润滑状况是否---。添加润滑油时不得使用脏的、不合格的润滑油,并经常注意温升是否正常。绞车出现故障现象时,不得勉强继续工作,福建液压绞车,应通知并协助维修工人消除故障。
检修工人必须定期对绞车作检查,并作好检修记录,防止故障及事故发生。
如果绞车长期搁置不用,应采取适当措施加以保护以防锈蚀或损坏。
液压绞车及冲孔打桩机的减速箱的使用寿命直接影响到整体的使用寿命,其中影响的因素有减速机的设计、制作工艺、安装调试等,2吨液压绞车,其中以齿轮箱的润滑影响为重要。选用合适的润滑油就显得尤为重要。
一般齿轮油我们选择重负荷齿轮油,有以下几个重要性能需要考虑:
1.齿轮油的粘稠度,粘度越大,形成的油膜越厚,所以我们尽量选择粘度高点的。
2.齿轮油的抗压耐磨性,我们只需要选择490mpa以上就可以了。
3.齿轮油需要---的抗泡性,齿轮油内有气泡,影响齿轮油的散热。
现在一般的重载荷齿轮油一桶(16l)的价格在180左右。
后我们讲下油量的问题,减速机内油量不宜过满,因为不利于齿轮油的散热,我们以齿轮油沾到减速机大齿轮下部,再满上部分就可以。需要经常油量,小型液压绞车,因为由于减速机温度过高,会带来油量的减少
总之,液压绞车安装规范无论对安全系数和卷扬机维护都起着重要的作用。
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