液压绞车安装要求
1 液压绞车安装底座要求平整，有足够的刚度，防止绞车发生变形造成故障。液压绞车底座与安装底座之间应焊接止推块。
2 液压绞车安装螺钉须加弹簧垫圈，均匀拧紧。
3 液压绞车操作换向阀使卷筒处于合适位置，把钢丝绳头穿进卷筒边旁孔内，然后用钢丝绳压板和螺钉压住绳头，螺钉必须拧紧。启动绞车回收钢丝绳并使其排列整齐，工作中卷筒上至少保持3圈钢丝绳，否则绳头会脱出发生事故。
4 液压绞车马达泄油口应单独接油箱，不能接到主回油路上。
5 液压系统使用的管件应按工作压力、液压油流---选择。管路须经耐压试验，联接前应进行酸洗和清洗。
6 管路联接时应注意绞车的进出油口与钢丝绳出绳方向（旋转方向）的关系。
（1） 液压绞车固定使用三个月以上的上、下山小绞车和斜巷角度大于15°的小绞车或顶板条件差无法使用四压两戗固定的小绞车，必须作预埋架和浇筑水泥基础，并用螺栓将绞车牢固固定在预埋架上。
（2） 运送大型综采、综掘设备的上、下山小绞车除作预埋架和浇筑水泥基础外，必须加装四压柱和两戗柱稳固。
（3） 使用25kw以下的小绞车且时间超过三个月的可使用锚固技术进行安装固定。其锚杆的直径、长度，使用数量、锚孔---及锚固力，必须进行拉拔试验并详细记录备案.
（4） 平巷经常移动的小绞车，（使用时间在三个月以内及25kw以下的小绞车），可打临时支柱固定，顶压支柱为四压两戗（或双压柱和两地锚）将绞车稳固。地锚采用ф18×1800㎜规格的锚杆，锚杆打入底板实体的---不小于1.5m，每条锚杆的拉拔力不小于5吨；地锚拉拔抽检数量应不少于50%，试验时按对角选择锚杆。打地锚前，应先在绞车安装位置上打厚度不小于200㎜的混凝土基础台，提升液压绞车，地锚螺栓紧固后，1吨液压绞车，露出的长度应30—50mm。地锚的拉拔力由施工单位进行试验，确认合格后方可投入使用。
（5） 液压绞车用压戗柱固定时，戗柱固定必须牢固---，戗柱与地板倾角为55-75°；
压柱必须打在底座焊接的柱窝内，严禁穿鞋。压柱要用直径不小于180mm的红松木或硬杂木，颜色为红白相间，间距300mm。严禁直接打在支架上。柱头窝深：灰岩顶板100mm以上，砂页岩顶板：200mm以上。
（6） 临时使用且牵引斜巷的角度不大于15°，载荷小于绞车额定值负载的四分之三时，可以采用四压两戗柱固定，压戗柱的固定情况，必须经常检查。
（7） 严禁使用单---压支柱和砼压柱固定绞车。
液压绞车由摆线液压马达、行星齿轮减速器，制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架，液压绞车，配置梭阀，平衡阀等安全控制系统，其结构紧凑、占用空间小，广泛用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。
液压绞车运转中注意事项：
（1）正常开车停车必须平稳，以防机件损坏和断绳事故。
（2）液压绞车在正常运转中，如听到停车信号，5吨液压绞车，应及时将绞车停住。
（3）液压绞车运转中，严禁将两个闸同时闸住，以防电动机烧毁。
（4）液压绞车运转中，严禁修理设备和在绞车道作业。
以卷扬和提升等功能为主。
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