液压绞车是一种大型提升机械设备，矿用提升绞车又名卷扬机，它是由电机带动机械设备，1吨液压绞车，从带动钢丝绳而带动容器使之在井筒中升降，完成输送任务。液压绞车可以单独使用，也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。液压绞车是由原始的提水工具（辘轳？）逐步发展演变而来。现代的矿井提升机提升量大，速度高，安全性高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。目前大多采用绕线电机串电阻器调速，该调速方法是有级的，且启动力矩大、速度不均匀、噪声大、耗能多、成本高；而采用鼠笼电机变频调速是无级调速，且无噪声，可节电50%，绞车启动、停止、加速和正反转等控制功能均由变频器完成，控制信号直接进入变频器。
使用液压绞车加工时，绞车的速度是可以根据载荷的变化调整的，绞车在调速时，要求响应速度快和速度精度高，同时哈药考虑到泵控马达为容积调速，闭阀控马达的节---果更高，所以绞车的速度控制可以用泵控马达。
通过对液压绞车卷扬机应用场合的探讨和绞车结构的分析，可以得知，在工程应用中液压绞车会具有如下一些特点：
1.负载时变 液压绞车用于矿山调度、电梯轿厢提升、海洋拖曳等场合时，由于外界环境因素的影响，例如货物重量、海浪、海流等的不断变化，它的负载也在不断变化。这就对液压绞车的稳定运行造成了很大干扰。如果不采取有效的控制手段，供应液压绞车，液压绞车的收放速度就不可能稳定，有时甚至无---常工作。 2.驱动力矩范围大 这也是由液压绞车的工作环境决定的，其驱动力范围从几公斤到上百吨不等。
3.要求调速方便，高低速运行稳定 由于收放工作的需要，现在许多液压绞车都需要能够方便连续地调整收放速度。在高速运行的时候，不能出现飞车的情况；在低速运行的时候，不能出现爬行现象，而且要保持一定的输出力矩。
1、液压绞车配流盘的修复
将配流盘清洗后，用压缩空气吹干净。用外径千分尺或百分表测量配油盘没有磨损处的厚度h1 及磨损量（测量h1是为调整配流盘预紧弹簧的弹力提供依据）。
2、液压绞车阀盘的修复
阀盘的研磨与配流盘的研磨要求相同，只是磨削量不大，不需对其厚度进行测量。在研磨阀盘与配油盘形成摩擦副的结合面时，其对称面为研磨基准面。
由于阀盘外表面的局部有漆及受外力作用其边沿局部凹凸不平，影响被研磨面的精度要求。所以在研磨前应进行清理和修整，有条件的可将其外露处倒角45°(宽1~1.5mm)，小型液压绞车， 然后进行平面度检查，研磨基准面的平面度应≤0.01mm。应在---基准面符合要求后，再对其对称的端面进行研磨。阀盘研磨后允许---少许轻微划痕，液压绞车，研磨前后的效果大有不同
3、液压绞车输出轴油封的选配
油封为易损件，英制标准的油封不好采购，且供货周期长。为提高输出轴油封的维---能和通用性能，决定遵循不改动或少改动尺寸的原则，将其改为公制标准，以---其原有性能及强度。
封采用vc（即单唇外橡胶骨架无弹簧油封）型，其密封性较差，使用寿命短。根据液压马达的工作状况及结构尺寸，可用sc（单唇有弹簧外橡胶内骨架油封）或sb（单唇有弹簧外铁壳骨架油封)型油封代替，这2种型号的油封比vc型油封密封效果好、使用---
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