液压绞车优势:
1、液压绞车形式为单筒缠绕,采用涡轮减速器和开式齿轮传动。
2、绞车对称布置,呈长条型,打顶柱(固定)位置宽敞,便于绞车的搬移与固定。
3、液压绞车的宽度、高度尺寸较小,适用与井下使用。
4、绞车采用球面蜗杆转动,运转平稳,安全---。
5、液压绞车结构简单,维护容易,液压绞车,操作轻松,只要启闭按钮开关即可。
6、绞车电动机和电器设备具有防爆性能,可用于含有沼气及煤尘且周围温度不超过35℃的矿井中。
液压绞车结构特点
1、采用行星齿轮传动减速器,大型液压绞车,结构紧凑,传动;
2、采用液力推杆制动器,工作制动安全---;
3、设有变速机构,可改变牵引速度和牵引力。
液压绞车工作原理:电动机安装在底座上通过联轴器与涡轮减速机联接,动力通过一对齿轮传动给圆弧面涡杆、涡轮,由涡轮轴上的小齿轮经中间齿轮传动大齿轮带动卷筒,卷引钢丝绳进行工作。
1、液压绞车的安装执行“谁使用、谁安装、谁维修”的原则,安装前由使 用单位定出绞车的安装位置,生产部安排有关队组打绞车地锚或水泥基础,然后由使用单位自己安装。
2、安装液压绞车的巷道、硐室应符合设计要求,满足绞车安装和司机操 作空间的要求,广州液压绞车,工程必须打到优良品,其附近无妨碍司机操作、影响绞车运行以及影响司机视线和注意力的设备、设施等。
3、根据我矿的客观条件。绞车钢丝绳绳头一律使用插接的方法固定, 其插接长度必须大于钢丝绳直径的15倍,且不得小于300毫米,钩头应配备绳皮、绳卡。
4、每部液压绞车必须在其运行下出绳方向出口处安装一组托绳轮,双向运 行的绞车根据现场实际情况在两个方向前方5米范围内各安设一组。托绳轮应固定牢固,转动灵活,如本部绞车的牵引范围内遇有拐弯,必须在拐弯的内侧巷壁安设1-3组立滚,提升液压绞车,在弯道中间安设适当的五星轮。移交时随绞车同时移交.
5、所有材料斜井上水平车场两侧必须有躲避硐(规格 2.4m×1.5m×2m),下水平一侧必须有信号躲避硐,硐室的大小应满足信号的安设、操作和2-3人的安全躲避。
6、超过7°(含7°)坡的必须安装25kw绞车。
液压绞车主要特点:
1.在小型或低端绞车产品上采用规定速度电机驱动方法,能实现单速(或双速)和双向旋转功能,系统简单,但不能低速启动和平滑变速;
2.采用交流变频调速方式实现从零到转速的无极调速,可以在低速和堵转工况下提供100%额定扭矩,调速平稳。
3.设备复杂,维修、保养人员的技术水平要求较高。
液压绞车类型的分类方法:
(1)按照钢丝绳缠绕方式:可分为缠绕式绞车和磨擦式绞车;
(2)按照滚筒个数:可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车;
(3)按照传动方式:可分为齿轮传动绞车和液压绞车;
(5)按照滚筒直径:可分为1.6m、1.2m、0.8m及其以下绞车。
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