元昇机电-10吨液压绞车-液压绞车

1、液压绞车的润滑

及时充分的润滑是---绞车安全运转，延长使用寿命的先决条件。润滑油质必须合乎要求，不能混有灰尘、污物及水等杂质。

电动机端盖上的42226单列向心短柱滚子轴承和低速轴上228滚珠轴承用ⅲ号钙基润滑脂润滑，轴承支架端滑动轴承用30号机油润滑，其余传动部位用齿轮油或24号汽缸油，注入卷筒体内，其注油量为20千克，电动机转子轴承的油量不得超过轴承室容积的三分之二。

加油时必须仔细清除油孔的灰尘、污垢，勿使其随油进入部件内部，注油完毕后，应将油堵拧紧。

新的或大修后的绞车，在运转8—10天后，必须更换润滑油，以清除零件在传动过程中磨落的金属微粒细屑，防止加剧零件的磨损。

在正常情况下每三个月更换一次油。

运转中润滑油的温度不得超过80℃。

2、液压绞车的保养

液压绞车投入生产后，做好维护保养及检修工作是---机器正常运转及安全生产的重要条件，亦是提高绞车寿命的重要措施。司机、维修工人、机修单位必须密切配合，协同做好维修工作。

司机必须每日对绞车各部分认真保养，下班时清除脏物，工作前---行检查或开空车试转，注意润滑状况是否---。添加润滑油时不得使用脏的、不合格的润滑油，并经常注意温升是否正常。绞车出现故障现象时，不得勉强继续工作，10吨液压绞车，应通知并协助维修工人消除故障。

检修工人必须定期对绞车作检查，并作好检修记录，防止故障及事故发生。

如果绞车长期搁置不用，应采取适当措施加以保护以防锈蚀或损坏。

液压绞车多种多样的用途，决定了绞车的种类和组成形式也是多种多样的：

1）液压绞车按照功能：可以分为船用绞车、工程绞车、矿用绞车、电缆绞车等。

    船用绞车：船用绞车又可以分为拖拽绞车、系泊绞车、起锚绞车、牵引绞车等。

   工程绞车：主要运用在工程上，以卷扬和提升等功能为主。

    矿用绞车：分为提升绞车、调度绞车、凿井绞车、回柱绞车、耙矿绞车、回柱绞车等。

    电缆绞车：主要是铺设电缆时使用的绞车。

2）按驱动动力：可分为手动绞车(手摇绞车)、电动绞车、气动绞车(风动绞车)和液压绞车四种。

3）按防爆性能：可分为防爆绞车和非防爆绞车  

4）按卷筒的数量：可分为单卷筒绞车、双卷筒绞车和三卷筒绞车。

     单卷筒绞车是三种类型绞车中常见的。它只有一个卷筒用来存放缆绳或者铰链，一般用于对卷筒的容绳量要求不高的场合。

     双卷筒绞车按照卷筒分布形式有分为并列双卷筒和前后双卷筒

5）按滚筒直径：可分为1.6m、1.2m、0.8m及其以下绞车  按滚筒直径及使用情况分为2米及2米以下提升物料的绞车和2米以上的主提升装置。

    主要提升装置是指含有提人绞车及滚筒直径在2米以上提升物料的绞车。

6）按钢丝绳缠绕方式：可分为缠绕式绞车和磨擦式绞车