液压绞车-元昇机电-小型液压绞车

1、液压绞车的润滑

及时充分的润滑是---绞车安全运转，延长使用寿命的先决条件。润滑油质必须合乎要求，不能混有灰尘、污物及水等杂质。

电动机端盖上的42226单列向心短柱滚子轴承和低速轴上228滚珠轴承用ⅲ号钙基润滑脂润滑，轴承支架端滑动轴承用30号机油润滑，其余传动部位用齿轮油或24号汽缸油，注入卷筒体内，其注油量为20千克，电动机转子轴承的油量不得超过轴承室容积的三分之二。

加油时必须仔细清除油孔的灰尘、污垢，勿使其随油进入部件内部，起重液压绞车，注油完毕后，应将油堵拧紧。

新的或大修后的绞车，在运转8—10天后，必须更换润滑油，以清除零件在传动过程中磨落的金属微粒细屑，防止加剧零件的磨损。

在正常情况下每三个月更换一次油。

运转中润滑油的温度不得超过80℃。

2、液压绞车的保养

液压绞车投入生产后，做好维护保养及检修工作是---机器正常运转及安全生产的重要条件，亦是提高绞车寿命的重要措施。司机、维修工人、机修单位必须密切配合，协同做好维修工作。

司机必须每日对绞车各部分认真保养，下班时清除脏物，工作前---行检查或开空车试转，液压绞车，注意润滑状况是否---。添加润滑油时不得使用脏的、不合格的润滑油，并经常注意温升是否正常。绞车出现故障现象时，不得勉强继续工作，应通知并协助维修工人消除故障。

检修工人必须定期对绞车作检查，并作好检修记录，小型液压绞车，防止故障及事故发生。

如果绞车长期搁置不用，应采取适当措施加以保护以防锈蚀或损坏。

在使用中发现，液压绞车启动初期有常会呈现负载下滑现象，下滑距离与负载巨细成正比关系。本液压绞车由进口液压马达、进口平衡阀、常闭多片式制动器、离合器、卷筒、支承轴和机架等部件组成，还可按照需要设计阀组直接集成于马达配油器上，如带平衡阀、高压梭阀、调速换向阀或其它机能的阀组。马达参数：理论排量。２终点定位不能同时知足提人提物要求岱庄矿井下绞车具有提放物料和提人功能，因为两者的终点定位纷歧样，提放物料时终点定位在提人终点定位以上五十米，过卷呵护只能按照提放物料而设定不能对提人时加以呵护，从而对平安留下了---。由１可知，比例油缸３与单向节约阀２b组成的是回油路节约调速回路，增年夜节约阀２b的启齿，可以加速比例油缸的动作速度，从而提高斜轴泵５内缸体的摆动速度。