液压绞车安装要求
1 液压绞车安装底座要求平整,有足够的刚度,防止绞车发生变形造成故障。液压绞车底座与安装底座之间应焊接止推块。
2 液压绞车安装螺钉须加弹簧垫圈,2吨液压绞车,均匀拧紧。
3 液压绞车操作换向阀使卷筒处于合适位置,把钢丝绳头穿进卷筒边旁孔内,然后用钢丝绳压板和螺钉压住绳头,螺钉必须拧紧。启动绞车回收钢丝绳并使其排列整齐,工作中卷筒上至少保持3圈钢丝绳,否则绳头会脱出发生事故。
4 液压绞车马达泄油口应单独接油箱,不能接到主回油路上。
5 液压系统使用的管件应按工作压力、液压油流---选择。管路须经耐压试验,联接前应进行酸洗和清洗。
6 管路联接时应注意绞车的进出油口与钢丝绳出绳方向(旋转方向)的关系。
液压绞车主要特点:
1.在小型或低端绞车产品上采用规定速度电机驱动方法,能实现单速(或双速)和双向旋转功能,系统简单,但不能低速启动和平滑变速;
2.采用交流变频调速方式实现从零到转速的无极调速,可以在低速和堵转工况下提供100%额定扭矩,调速平稳。
3.设备复杂,6吨液压绞车,维修、保养人员的技术水平要求较高。
液压绞车类型的分类方法:
(1)按照钢丝绳缠绕方式:可分为缠绕式绞车和磨擦式绞车;
(2)按照滚筒个数:可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车;
(3)按照传动方式:可分为齿轮传动绞车和液压绞车;
(5)按照滚筒直径:可分为1.6m、1.2m、0.8m及其以下绞车。
1.液压绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的危害
(1)加快钢丝绳磨损。钢丝绳在滚筒上杂乱缠绕时,牵引受力绳经常要在杂乱排绳中挤出来又压进去,造成---磨损,造成钢丝绳直径磨细和断丝增多,缩短了钢丝绳的使用寿命。
(2)造成钢丝绳滑出滚筒外。钢丝绳排列不整齐,必然产生堆挤现象,损坏护绳板,当堆挤高度超过滚筒边缘高度时,钢丝绳极易滑出滚筒外,轻者断丝,重者断绳跑车。
2.液压绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的主要原因
(1)液压绞车布置不当,即提升钢丝绳偏角不符合规定要求。
(2)绞车天轮(导轮)缺油,十吨液压绞车,不能随钢丝绳在滚筒上缠绕时左右滑动。
(3)绞车排绳装置失效或已被拆除。
(4)操作不当,浙江液压绞车,缠绕不紧。
3.处理方法
根据不同情况,对症处理。属安装和排绳装置失效等情况的,要及时---请求派人处理,属操作或维护不当的,要认真按照规定---操作和维护;斜巷绞车尤其要注意清除途中障碍,防止在下放重物时钢丝绳忽松忽紧。
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