液压绞车的特点和机能要求经由过程对绞车应用场所的切磋和绞车结构的剖析，十吨液压绞车，可以得知，在工程应用中绞煤矿绞车设计与优化车会具有如下一些特点：负载时变绞车用于海洋拖曳、电梯轿厢晋升、矿山调剂等场所时，因为外界情形身分的影响，例如海浪、海流、货色重量等的不竭转变，它的负载也在不竭转变。主轴按划定周期进探伤，概况无裂纹，无---锈蚀和伤，内部裂纹探伤搜检无扩展。液压站工作制动部门溢流阀的浸染是定压、调压必需有下列呵护装配：（防止过卷装配。钢丝绳一般由个绳股组成钢丝的概况有光面和镀锌两种。“运输是矿井的动脉，晋升是咽喉”形象地描述了矿井晋升运输系统的工作过程与主要浸染。主提机平安制动闸必需采用配重式或弹簧式的制动装配。
液压绞车作为主要辅助设备被年夜量而普遍地运用着，12吨液压绞车，例如矿用绞车、调剂绞车、耙矿绞车和凿井绞车等。整机机能要求．产物启动、运行、换向和泊车应平稳、靠得住，无冲击振动和异常声响，液压系统无渗漏现象。
液压绞车安装要求
1 液压绞车安装底座要求平整，有足够的刚度，防止绞车发生变形造成故障。液压绞车底座与安装底座之间应焊接止推块。
2 液压绞车安装螺钉须加弹簧垫圈，均匀拧紧。
3 液压绞车操作换向阀使卷筒处于合适位置，把钢丝绳头穿进卷筒边旁孔内，液压绞车，然后用钢丝绳压板和螺钉压住绳头，螺钉必须拧紧。启动绞车回收钢丝绳并使其排列整齐，工作中卷筒上至少保持3圈钢丝绳，否则绳头会脱出发生事故。
4 液压绞车马达泄油口应单独接油箱，不能接到主回油路上。
5 液压系统使用的管件应按工作压力、液压油流---选择。管路须经耐压试验，联接前应进行酸洗和清洗。
6 管路联接时应注意绞车的进出油口与钢丝绳出绳方向（旋转方向）的关系。
液压绞车使用中维护保养不可少
1、不可任意拆除工具的零件后而操作，除了会影响液压绞车的安全还会致使工具损坏。
2、若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时，不可再继续使用，要立即检查。定期(约每周一次) 检查、保养工具，添加黄油(grease) 于轴承等转动部位，小型液压绞车，添加机油(oil) 于气动马达部位。
3、使用各式工具，务必遵照液压绞车各种安全规定及使用说明操作。
4、要选用适当的工具工作，工具过大容易造成工作伤害，工具过小容易致使工具损害。
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