液压泵依据原动机工作的带动,使工作液注入执行机构中,使 其运作,经过控制进入执行机构液体的流量,来调节机械运转速度。所以 液压驱动可以实现无极调速,而且零部件之间紧密结合,工作过程中安全 ---,操作便利,5吨液压绞车,传动比大。但制造液压传动元
件的精度要求较高,其工 作液容易外漏。至今液压驱动的绞车在生活中应用较普遍
液压绞车由摆线马达、行星齿轮减速器、制动器等组成。
绞车按照动力分为手动、电动、液压三类。从用途---类可分为建筑用绞车和船用绞车。
绞车按照功能可以分为:船用绞车、工程绞车、矿用绞车、电缆绞车等等。
液压绞车主要是额定载荷较大的绞车,一般情况下10t以上到5000t的绞车设计成液压绞车。
特殊型号的绞车有:变频绞车、双筒绞车、手刹杠杆式双制动绞车、带限位器绞车、电控绞车、电控手刹离合绞车、大型双筒双制动绞车、大型外齿轮绞车、大型液压式绞车、大型外齿轮带排绳器绞车、双曳引轮绞车、大型液压双筒双制动绞车、变频带限位器绳槽绞车
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液压绞车提升用液压绞车
当液压绞车停止工作而内部仍有余压,制动器就不能完全闭合,提升液压绞车,制动器机械效率将下降。
使液压系统油路在管道内正常流动所需的压力为0.4———0.5mpa。
液压绞车产品特点:
1, 采用一级或者两级行星减速机,使运行更平稳,结构更合理。
2, 采用常闭式摩擦片制动器,制动力矩大,安全---。
3, 产品具有体积下,结构紧凑,传动等特点。
液压绞车提升用液压绞车液压绞车主要是额定载荷较大的绞车,一般情况下10t以上到5000t的绞车设计成液压绞车。液压绞车的结构:
液压绞车主要由液压马达(低速或高速马达)、液压常闭多片式制动器、行星齿轮箱、离合器(选配)、卷筒、支撑轴、机架、压绳器(选配)等组成。
液压绞车在结构上具有紧凑、体积小、重量轻、外形美观等特点,在性能上则具有安全性好、、起动扭矩大、低速稳定性好、噪音小、操作---等特点。
液压绞车提升用液压绞车提升液压卷扬机分类
1,提升液压卷扬机按照传动方式分为齿轮传动卷扬机和液压传动卷扬机;
2,提升液压卷扬机按照钢丝绳缠绕方式分为缠绕式卷扬机和摩擦式卷扬机;
3,提升液压卷扬机按照滚筒数目可分为单滚筒卷扬机和双滚筒卷扬机;
4,提升液压卷扬机按照防爆性能可分为防爆卷扬机和非防爆卷扬机;
5,提升液压卷扬机按照调速方式可分为变频调速卷扬机,十吨液压绞车,直---速卷扬机和电阻调速卷扬机。
1、液压绞车的安装执行“谁使用、谁安装、谁维修”的原则,安装前由使 用单位定出绞车的安装位置,生产部安排有关队组打绞车地锚或水泥基础,然后由使用单位自己安装。
2、安装液压绞车的巷道、硐室应符合设计要求,满足绞车安装和司机操 作空间的要求,工程必须打到优良品,其附近无妨碍司机操作、影响绞车运行以及影响司机视线和注意力的设备、设施等。
3、根据我矿的客观条件。绞车钢丝绳绳头一律使用插接的方法固定, 其插接长度必须大于钢丝绳直径的15倍,且不得小于300毫米,钩头应配备绳皮、绳卡。
4、每部液压绞车必须在其运行下出绳方向出口处安装一组托绳轮,液压绞车,双向运 行的绞车根据现场实际情况在两个方向前方5米范围内各安设一组。托绳轮应固定牢固,转动灵活,如本部绞车的牵引范围内遇有拐弯,必须在拐弯的内侧巷壁安设1-3组立滚,在弯道中间安设适当的五星轮。移交时随绞车同时移交.
5、所有材料斜井上水平车场两侧必须有躲避硐(规格 2.4m×1.5m×2m),下水平一侧必须有信号躲避硐,硐室的大小应满足信号的安设、操作和2-3人的安全躲避。
6、超过7°(含7°)坡的必须安装25kw绞车。
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