液压绞车是引进意大利技术,并作为进一步改进的新颖产品。该产品拉力为5kn-3500kn规格齐全,品种多样。其结构主要由液压马达(低速或高速马达)、液压常闭多片式制动器、行星齿轮箱、离合器(选配)、卷筒、支撑轴、机架、压绳器(选配)等组成。液压马达具有---的机械效率,起动扭矩大,并可根据工况要求带不同的配流器,还可根据用户需要设计阀组直接集成于马达配油器上
液压绞车钢丝绳排列不整齐
液压绞车发生钢丝绳乱绳的现象或者是排列不够整齐
(1)滑轮安装的太过于紧,用扳手松一下滑轮
(2)液压绞车的滚筒轴线与滑轮的垂线不垂直,液压绞车,一般俯角不大于1.5度
(3)液压绞车过载,这个一定要注意,所用液压绞车载重不可过超。
液压绞车多种多样的用途,决定了绞车的种类和组成形式也是多种多样的:
1)液压绞车按照功能:可以分为船用绞车、工程绞车、矿用绞车、电缆绞车等。
船用绞车:船用绞车又可以分为拖拽绞车、系泊绞车、起锚绞车、牵引绞车等。
工程绞车:主要运用在工程上,以卷扬和提升等功能为主。
矿用绞车:分为提升绞车、调度绞车、凿井绞车、回柱绞车、耙矿绞车、回柱绞车等。
电缆绞车:主要是铺设电缆时使用的绞车。
2)按驱动动力:可分为手动绞车(手摇绞车)、电动绞车、气动绞车(风动绞车)和液压绞车四种。
3)按防爆性能:可分为防爆绞车和非防爆绞车
4)按卷筒的数量:可分为单卷筒绞车、双卷筒绞车和三卷筒绞车。
单卷筒绞车是三种类型绞车中常见的。它只有一个卷筒用来存放缆绳或者铰链,一般用于对卷筒的容绳量要求不高的场合。
双卷筒绞车按照卷筒分布形式有分为并列双卷筒和前后双卷筒
5)按滚筒直径:可分为1.6m、1.2m、0.8m及其以下绞车 按滚筒直径及使用情况分为2米及2米以下提升物料的绞车和2米以上的主提升装置。
主要提升装置是指含有提人绞车及滚筒直径在2米以上提升物料的绞车。
6)按钢丝绳缠绕方式:可分为缠绕式绞车和磨擦式绞车
1.一般齿轮传动绞车的日常检查与维护
(1)经常检查液压绞车各部螺栓、铆钉、销轴等连接零件是否松动或脱落,尤其对轴承座螺栓和地脚螺栓就---注意检查,5吨液压绞车,有松动应及时拧紧,脱落件应及时补齐。
(2)定期检查减速箱齿轮啮合情况,检查齿轮是否有窜动,齿部磨损是否超限,有无裂纹、断齿等---损伤;油箱中油量是否够,油是否有变质和沉淀物等情况。
(3)经常检查润滑油泵运行是否正常,各润滑部位油流是否畅通和定量,油圈是否转动,油温是否正常,否则应及时调节和更换。
(4)定期检查制动系统的闸轮、闸盘、闸瓦、传动机构、液压站等工作是否灵活正常,闸块与闸盘(或闸轮)之间间隙是否符合规定,保险制动闸的动作是否正常,制动操作手把在施库时是否还留有全行程1/4的储备行程,10吨液压绞车,制动闸配重锤是否被异物垫住,盘式制动闸碟形弹簧是否失效,否则就及时处理和调整。
(5)经常检查液压绞车---指示器丝杠、螺母伟动情况,试验减速警铃和过卷保护开关,若有动作不灵敏的现象,应及时调整和紧固。
(6)检查主令控制器、电磁铁接触器、各种继电器信号装置等接触触点的烧损情况,若有烧损现象,应及时修磨或更换触点。
(7)检查钢丝绳在滚筒上缠绕是否整齐,绳头固定是否牢固,查看钢丝绳断和磨损的检查记录。
(8)检查联轴器是否松旷、变形和缺件,检查联轴器轴向窜量和间隙,径向位移和端面倾斜是否符合要求,更换损坏的弹性胶圈,补齐已脱落的销子、螺母、垫圈等紧固件。
(9)经常擦试液压绞车,清扫浮尘杂物,保持机亮地净。
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