5吨液压绞车-液压绞车-元昇机电

1、液压绞车的安装执行“谁使用、谁安装、谁维修”的原则，5吨液压绞车，安装前由使 用单位定出绞车的安装位置，生产部安排有关队组打绞车地锚或水泥基础，然后由使用单位自己安装。

2、安装液压绞车的巷道、硐室应符合设计要求，满足绞车安装和司机操 作空间的要求，工程必须打到优良品，其附近无妨碍司机操作、影响绞车运行以及影响司机视线和注意力的设备、设施等。

3、根据我矿的客观条件。绞车钢丝绳绳头一律使用插接的方法固定， 其插接长度必须大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300毫米，钩头应配备绳皮、绳卡。

4、每部液压绞车必须在其运行下出绳方向出口处安装一组托绳轮，双向运 行的绞车根据现场实际情况在两个方向前方5米范围内各安设一组。托绳轮应固定牢固，转动灵活，如本部绞车的牵引范围内遇有拐弯，4吨液压绞车，必须在拐弯的内侧巷壁安设1-3组立滚，在弯道中间安设适当的五星轮。移交时随绞车同时移交.

5、所有材料斜井上水平车场两侧必须有躲避硐（规格 2.4m×1.5m×2m），下水平一侧必须有信号躲避硐，硐室的大小应满足信号的安设、操作和2-3人的安全躲避。

6、超过7°（含7°）坡的必须安装25kw绞车。

1、液压绞车的润滑

及时充分的润滑是---绞车安全运转，延长使用寿命的先决条件。润滑油质必须合乎要求，不能混有灰尘、污物及水等杂质。

电动机端盖上的42226单列向心短柱滚子轴承和低速轴上228滚珠轴承用ⅲ号钙基润滑脂润滑，轴承支架端滑动轴承用30号机油润滑，其余传动部位用齿轮油或24号汽缸油，注入卷筒体内，其注油量为20千克，电动机转子轴承的油量不得超过轴承室容积的三分之二。

加油时必须仔细清除油孔的灰尘、污垢，勿使其随油进入部件内部，注油完毕后，应将油堵拧紧。

新的或大修后的绞车，在运转8—10天后，必须更换润滑油，以清除零件在传动过程中磨落的金属微粒细屑，防止加剧零件的磨损。

在正常情况下每三个月更换一次油。

运转中润滑油的温度不得超过80℃。

2、液压绞车的保养

液压绞车投入生产后，做好维护保养及检修工作是---机器正常运转及安全生产的重要条件，亦是提高绞车寿命的重要措施。司机、维修工人、机修单位必须密切配合，协同做好维修工作。

司机必须每日对绞车各部分认真保养，下班时清除脏物，工作前---行检查或开空车试转，注意润滑状况是否---。添加润滑油时不得使用脏的、不合格的润滑油，液压绞车，并经常注意温升是否正常。绞车出现故障现象时，不得勉强继续工作，应通知并协助维修工人消除故障。

检修工人必须定期对绞车作检查，并作好检修记录，防止故障及事故发生。

如果绞车长期搁置不用，应采取适当措施加以保护以防锈蚀或损坏。