液压绞车必须用地锚予以固定，以防工作时产生滑动或倾覆。根据受力大小，固定卷扬机有螺栓锚固法、水平锚固法、立桩锚固法和压重锚固法四种。
2．液压绞车的布置（即安装位置）应注意下列几点：
（1）液压绞车安装位置周围必须排水畅通并应搭设工作棚。
（2）液压绞车的安装位置应能使操作人员看清指挥人员和起吊或拖动的物件。卷扬机至构件安装位置的水平距离应大于构件的安装高度，即当构件被吊到安装位置时，操作者视线仰角应小于45°。
（3）在液压绞车正前方应设置导向滑车，导向滑车至卷筒轴线的距离，3吨液压绞车，带槽卷筒应不小于卷筒宽度的15倍，即倾斜角α不大于2°，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍，钻机液压绞车，以免钢丝绳与导向滑车槽缘产生过分的磨损。
（4）钢丝绳绕入卷筒的方向应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°，这样能使钢丝绳圈排列整齐，不致斜绕和互相错叠挤压
液压绞车主要的发展趋势将集中在以下几个方面：
1．减少能耗，充分利用能量
—-液压技术在将机械能转换成压力能及反转换方面，已取得很大进展，液压绞车，但一直存在能量损耗，主要反映在系统的容积损失和机械损失上。如果全部压力能都能得到充分利用，则将使能量转换过程的效率得到---提高
液压绞车作为主要辅助设备被年夜量而普遍地运用着，例如矿用绞车、调剂绞车、耙矿绞车和凿井绞车等。整机机能要求．产物启动、运行、换向和泊车应平稳、靠得住，无冲击振动和异常声响，液压系统无渗漏现象。计较公式及其功效?
?在液压系统设计中，5吨液压绞车，如果设计不科学，在实际应用液压绞车时可能就达不到预想的目的，不同的液压系统应根据实际情况具体分析，了解各元件在系统中的作用及其相互关系，加以合理组合，才能达到预定的性能要求。液压技术广泛应用了高技术成果，如自动控制技术、计算机技术、微电子技术、磨擦磨损技术、---性技术及新工艺和新材料，使传统技术有了新的发展，也使液压系统和元件的、水平有一定的提高。尽管如此，走向二十一世纪的液压技术不可能有---的技术突破，应当主要靠现有技术的改进和扩展，不断扩大其应用领域以满足未来的要求
1. 做好液压绞车机械、电气部分的清洁工作。
2. 经常保持传动部分的润滑。轴承和齿轮分别加注和涂抹黄油（钙基脂）。减速器一般加注30号机油。减速器漏油---的必须及时处理，使润滑油始终保持规定油面高度。
3.每班检查制动器是否正常。及时调整好制动瓦与制动轮之间的间隙，使制动器处于---工作状态。
4.要勤检查钢丝绳。当发现一个捻距内断丝***10%时，或存在---锈蚀、扭曲、打结、压扁等物理变形时，应及时更换钢丝绳。根据钢丝绳表面情况，及时涂抹钢丝绳油。
5.液压绞车长期闲置后重新启用的、或卷扬机工作约600小时后，要对整机进行清洗。同时，要测定电动机的绝缘电阻值，---时进行抽蕊检查。对变速器要打开顶盖，进行检查和注新的润滑油。对制动闸瓦等易磨损件应及时更换配件
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