元昇机电-12吨液压绞车-液压绞车

液压绞车在使用过程中，由于长时间运行，会导致船用绞车出现各种---的故障，一般绞车出现故障，我们时间会想到联系绞车厂家来修理调度绞车，有时候绞车使用地点与绞车厂家距离较远，绞车厂---未必能---赶到绞车使用现场，这样就会

影响我们的生产效率，其实有时候绞车出现的小故障，我们自己就可以解决。下面我来说一下矿用调度绞车密封部位渗漏原因及修补治理方案。

液压绞车密封部位渗漏的原因、一般都是由于调度绞车长时间运行端盖螺栓松动，这一点其实很容易就可以预防的，任何机械在使用过程中，由于转动、震动等等原因，都会导致螺栓松动。我们在绞车运行完毕后，可以检查一下绞车各部位的螺栓是否松动，---是

地脚螺栓，地脚螺栓松动很容易导致煤矿机械事故，这种螺栓松动的故障解决方法，我们只要拿起扳手，旋紧螺栓即可。

船用液压绞车密封部位渗漏原因二、油封由于长时间震动出现破损，我们及时更换一个新油封即可解决。

液压绞车密封部位渗漏原因三、由于绞车长时间超负荷运转、机器---，提升液压绞车，从而导致绞车密封部位渗漏。调度绞车内都是使用通用锂基润滑脂（我们这里也叫黄油），锂基润滑脂，---是12----硬脂酸锂稠化的润滑脂，只有两个相交温度，个相交温度(即从伪凝

胶态到凝胶态)一般在170℃以上，十吨液压绞车，第二个相变温度(即从凝胶态到溶胶态)一般在200℃以上，因此，如果绞车长时间超负荷运转，机器---，会导致锂基润滑脂变成溶胶态，溶胶态很容易从机械的各种缝隙中渗漏出来。解决方案：禁止绞车超负荷运行！

液压绞车用油泵作为原动力，通过液压马达或液压缸传递动力的绞车。 液压绞车主要是额定载荷较大的绞车，一般情况下10t以上到5000t的绞车设计成液压绞车。

液压绞车主要特点：

1.体积小、重量轻，惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生较大的冲击；

2.双向实现从零到速度的无级变速控制；

3.换向容易，12吨液压绞车，在不改变电机旋转方向的情况下，可以实现工作机构旋转和直线往复运动的变换；

4.液压泵和液压马达之间用油管连接，在工件布置上不受严格---；

5.用干谒溢流阀或液压补偿器双向---有效力矩，系统允许长时间支持负载，双向可以---不同力矩，容易实现过载保护；

6.由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面能自行润滑，磨损小，使用---；

7.输出范围大，负载的低速控制好，可以带载---启动；

8.---控制简便，自动化程度高。