3吨液压绞车-液压绞车-元昇机电

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    2020-10-16

王经理
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液压绞车广泛使用的原因







液压绞车用油泵作为原动力,通过液压马达或液压缸传递动力的绞车。 液压绞车主要是额定载荷较大的绞车,一般情况下10t以上到5000t的绞车设计成液压绞车。

液压绞车主要特点:

1.体积小、重量轻,惯性力较小,当突然过载或停车时,不会发生较大的冲击;

2.双向实现从零到速度的无级变速控制;

3.换向容易,在不改变电机旋转方向的情况下,可以实现工作机构旋转和直线往复运动的变换;

4.液压泵和液压马达之间用油管连接,在工件布置上不受严格---;

5.用干谒溢流阀或液压补偿器双向---有效力矩,系统允许长时间支持负载,3吨液压绞车,双向可以---不同力矩,容易实现过载保护;

6.由于采用油液为工作介质,元件相对运动表面能自行润滑,磨损小,使用---;

7.输出范围大,负载的低速控制好,可以带载---启动;

8.---控制简便,自动化程度高。



液压绞车安装要求







液压绞车安装要求

1 液压绞车安装底座要求平整,有足够的刚度,防止绞车发生变形造成故障。液压绞车底座与安装底座之间应焊接止推块。

2 液压绞车安装螺钉须加弹簧垫圈,均匀拧紧。

3 液压绞车操作换向阀使卷筒处于合适位置,把钢丝绳头穿进卷筒边旁孔内,然后用钢丝绳压板和螺钉压住绳头,螺钉必须拧紧。启动绞车回收钢丝绳并使其排列整齐,提升液压绞车,工作中卷筒上至少保持3圈钢丝绳,否则绳头会脱出发生事故。

4 液压绞车马达泄油口应单独接油箱,不能接到主回油路上。

5 液压系统使用的管件应按工作压力、液压油流---选择。管路须经耐压试验,联接前应进行酸洗和清洗。

6 管路联接时应注意绞车的进出油口与钢丝绳出绳方向(旋转方向)的关系。









1.安装液压绞车前,---卷筒的转动与印在粘纸上箭头所指方向一致。可按需定制具有不同转向的液压绞车。

2.安装液压绞车时可将底座朝下、朝上或任意其他位置。安装前必须检查固定面须有足够的厚度和适当的平整,否则当拧紧螺丝后,会在液压绞车底座上产生应力,该应力将传递到内部构件,迅速造成磨损和。

3.将所有固定孔(通常4个)都拧上合适的螺丝,螺丝的直径不要小于固定孔的直径,用扭力扳手拧紧螺丝。

4.通常液压绞车用于二根管子连接液压管路和马达,检查管子的直径不小于阀和马达的连接孔

5.液压管路在液压绞车安装中显得十分重要。例如,控制配油阀(开启)让马达的二个分支将液压油路沿着液压绞车旋转方向排入同一油槽。

6.必须配置中有位机能h形控制配同阀,并装有自动复中位弹簧,液压绞车,每当操作工移位后能---到其初始位置。

7.若控制配油阀处于闭门状态,制动装置不起作用。

8.在使用液压绞车过程中,当马达处于动行时,制动装置必须自动开启,而当马达关闭时,制动装置必须关闭。

9.当开启制动器,需让少量压力油从马达的输出支管进入静态制动器内部的活塞(开启压力至少0.22.2map。对应于弹簧的运动,压力油推动一个接一个的制动片,从而使得马达的轴能够空转。

系统液压可能的情况下,如液压绞车仍然继续工作,负载物会掉落。

10.若管路的直径不---使液压油充分流动,整个系统的压力很可能升高,从而对机器正常工作产生---的威胁。

11.当液压绞车停止工作而内部仍有余压,制动器就不能完全闭合,制动器机械效率将下降。



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