液压绞车用油泵作为原动力,通过液压马达或液压缸传递动力的绞车。 液压绞车主要是额定载荷较大的绞车,一般情况下10t以上到5000t的绞车设计成液压绞车。
液压绞车主要特点:
1.体积小、重量轻,惯性力较小,当突然过载或停车时,不会发生较大的冲击;
2.双向实现从零到速度的无级变速控制;
3.换向容易,在不改变电机旋转方向的情况下,可以实现工作机构旋转和直线往复运动的变换;
4.液压泵和液压马达之间用油管连接,在工件布置上不受严格---;
5.用干谒溢流阀或液压补偿器双向---有效力矩,系统允许长时间支持负载,双向可以---不同力矩,容易实现过载保护;
6.由于采用油液为工作介质,元件相对运动表面能自行润滑,磨损小,使用---;
7.输出范围大,负载的低速控制好,可以带载---启动;
8.---控制简便,自动化程度高。
液压绞车还可以称为卷扬机,在使用的时候操作比较简便,可以单独使用,也可以配套使用,下面液压绞车厂家给大家介绍一下液压绞车的两大特点。
特点一:液压绞车在进行操作的时候非常简单,大家在使用绞车对物料进行升降操作的时候,液压绞车规格,就可以通过非常简单的操作,从而完成物料的升降。
液压绞车启动初期有常会呈现负载下滑现象,下滑距离与负载巨细成正比关系。本绞车由进口液压马达、进口平衡阀、常闭多片式制动器、离合器、卷筒、支承轴和机架等部件组成,液压绞车,还可按照需要设计阀组直接集成于马达配油器上,如带平衡阀、高压梭阀、调速换向阀或其它机能的阀组。马达参数:理论排量。
液压绞车在使用过程中需要定期检查气马达内润滑油,发现变质或已与水混合应立即放掉并加注合格的润滑油(每周应检查一次)。定期向马达内补充润滑油。定期检查并及时补充油雾器内的润滑油(每班应检查和补充一次)。定期检查并及时放掉分水滤气器内的凝结水(每班应检查和排泄一次)。 定期向齿轮传动部位和黄油嘴加注润滑脂(应在每使用500h加注一次)。
及时观察小绞车空气系统的密封性,如有漏气现象应及时修理或更换零件。气动绞车在运转过程中,如有异常声音,应立即停车检查。气动绞车在运转过程中,如缸盖罩接合面处和壳体与分配阀接合面处有明显漏气现象,应停车检查并及时修复使用单筒卷扬机,必须用刹车控制下降速度,不能过快和猛急刹车,液压绞车卷扬机,要缓缓落下。。
正确合理的使用液压绞车密切地关系到作业的安全,并可有效地提高液压绞车的使用寿命。
次使用时从液压马达的泄油孔处加注与液压系统用牌号一致的干净液压油,注意马达的泄油口安装位置必须在马达的中心水平线以上,2吨液压绞车,液压马达壳体内压力不得大于0.1mpa,因此要求泄油管直接回到油箱,不准与主回油管接在一起,管路安装和使用中应注意保持液压系统管路的畅通及油液清洁。
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