提升液压绞车-液压绞车-元昇机电

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    2020-10-13

王经理
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液压绞车安装要求







液压绞车安装要求

1 液压绞车安装底座要求平整,有足够的刚度,防止绞车发生变形造成故障。液压绞车底座与安装底座之间应焊接止推块。

2 液压绞车安装螺钉须加弹簧垫圈,均匀拧紧。

3 液压绞车操作换向阀使卷筒处于合适位置,提升液压绞车,把钢丝绳头穿进卷筒边旁孔内,然后用钢丝绳压板和螺钉压住绳头,螺钉必须拧紧。启动绞车回收钢丝绳并使其排列整齐,工作中卷筒上至少保持3圈钢丝绳,否则绳头会脱出发生事故。

4 液压绞车马达泄油口应单独接油箱,不能接到主回油路上。

5 液压系统使用的管件应按工作压力、液压油流---选择。管路须经耐压试验,联接前应进行酸洗和清洗。

6 管路联接时应注意绞车的进出油口与钢丝绳出绳方向(旋转方向)的关系。



液压绞车的固定







液压绞车必须用地锚予以固定,以防工作时产生滑动或倾覆。根据受力大小,固定卷扬机有螺栓锚固法、水平锚固法、立桩锚固法和压重锚固法四种。

2.液压绞车的布置(即安装位置)应注意下列几点:

(1)液压绞车安装位置周围必须排水畅通并应搭设工作棚。

(2)液压绞车的安装位置应能使操作人员看清指挥人员和起吊或拖动的物件。卷扬机至构件安装位置的水平距离应大于构件的安装高度,即当构件被吊到安装位置时,操作者视线仰角应小于45°。

(3)在液压绞车正前方应设置导向滑车,液压绞车,导向滑车至卷筒轴线的距离,带槽卷筒应不小于卷筒宽度的15倍,即倾斜角α不大于2°,无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍,以免钢丝绳与导向滑车槽缘产生过分的磨损。

(4)钢丝绳绕入卷筒的方向应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为6°,这样能使钢丝绳圈排列整齐,不致斜绕和互相错叠挤压









1.安装液压绞车前,---卷筒的转动与印在粘纸上箭头所指方向一致。可按需定制具有不同转向的液压绞车。

2.安装液压绞车时可将底座朝下、朝上或任意其他位置。安装前必须检查固定面须有足够的厚度和适当的平整,否则当拧紧螺丝后,会在液压绞车底座上产生应力,该应力将传递到内部构件,迅速造成磨损和。

3.将所有固定孔(通常4个)都拧上合适的螺丝,液压绞车,螺丝的直径不要小于固定孔的直径,用扭力扳手拧紧螺丝。

4.通常液压绞车用于二根管子连接液压管路和马达,检查管子的直径不小于阀和马达的连接孔

5.液压管路在液压绞车安装中显得十分重要。例如,控制配油阀(开启)让马达的二个分支将液压油路沿着液压绞车旋转方向排入同一油槽。

6.必须配置中有位机能h形控制配同阀,并装有自动复中位弹簧,每当操作工移位后能---到其初始位置。

7.若控制配油阀处于闭门状态,制动装置不起作用。

8.在使用液压绞车过程中,当马达处于动行时,制动装置必须自动开启,而当马达关闭时,2t液压绞车,制动装置必须关闭。

9.当开启制动器,需让少量压力油从马达的输出支管进入静态制动器内部的活塞(开启压力至少0.22.2map。对应于弹簧的运动,压力油推动一个接一个的制动片,从而使得马达的轴能够空转。

系统液压可能的情况下,如液压绞车仍然继续工作,负载物会掉落。

10.若管路的直径不---使液压油充分流动,整个系统的压力很可能升高,从而对机器正常工作产生---的威胁。

11.当液压绞车停止工作而内部仍有余压,制动器就不能完全闭合,制动器机械效率将下降。



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