元昇机电-液压绞车-液压绞车厂家

1、液压绞车的润滑

及时充分的润滑是---绞车安全运转，延长使用寿命的先决条件。润滑油质必须合乎要求，不能混有灰尘、污物及水等杂质。

电动机端盖上的42226单列向心短柱滚子轴承和低速轴上228滚珠轴承用ⅲ号钙基润滑脂润滑，轴承支架端滑动轴承用30号机油润滑，液压绞车，其余传动部位用齿轮油或24号汽缸油，注入卷筒体内，其注油量为20千克，电动机转子轴承的油量不得超过轴承室容积的三分之二。

加油时必须仔细清除油孔的灰尘、污垢，勿使其随油进入部件内部，注油完毕后，应将油堵拧紧。

新的或大修后的绞车，在运转8—10天后，必须更换润滑油，以清除零件在传动过程中磨落的金属微粒细屑，防止加剧零件的磨损。

在正常情况下每三个月更换一次油。

运转中润滑油的温度不得超过80℃。

2、液压绞车的保养

液压绞车投入生产后，做好维护保养及检修工作是---机器正常运转及安全生产的重要条件，提升液压绞车，亦是提高绞车寿命的重要措施。司机、维修工人、机修单位必须密切配合，协同做好维修工作。

司机必须每日对绞车各部分认真保养，下班时清除脏物，工作前---行检查或开空车试转，注意润滑状况是否---。添加润滑油时不得使用脏的、不合格的润滑油，并经常注意温升是否正常。绞车出现故障现象时，不得勉强继续工作，应通知并协助维修工人消除故障。

检修工人必须定期对绞车作检查，液压绞车公司，并作好检修记录，防止故障及事故发生。

如果绞车长期搁置不用，应采取适当措施加以保护以防锈蚀或损坏。

液压泵依据原动机工作的带动，使工作液注入执行机构中，使 其运作，经过控制进入执行机构液体的流量，来调节机械运转速度。所以 液压驱动可以实现无极调速，而且零部件之间紧密结合，工作过程中安全 ---，操作便利，传动比大。但制造液压传动元

件的精度要求较高，其工 作液容易外漏。至今液压驱动的绞车在生活中应用较普遍

液压绞车由摆线马达、行星齿轮减速器、制动器等组成。

绞车按照动力分为手动、电动、液压三类。从用途---类可分为建筑用绞车和船用绞车。

绞车按照功能可以分为：船用绞车、工程绞车、矿用绞车、电缆绞车等等。

液压绞车主要是额定载荷较大的绞车，一般情况下10t以上到5000t的绞车设计成液压绞车。

特殊型号的绞车有：变频绞车、双筒绞车、手刹杠杆式双制动绞车、带限位器绞车、电控绞车、电控手刹离合绞车、大型双筒双制动绞车、大型外齿轮绞车、大型液压式绞车、大型外齿轮带排绳器绞车、双曳引轮绞车、大型液压双筒双制动绞车、变频带限位器绳槽绞车

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