液压绞车是以油液作为工作介质,通过密封容积的变化来传递运动,通过油液内部的压力来传递动力。有人会问油液是什么油呢,其实油液就是液压油,2吨液压绞车,不过不用---,我们厂家在发货时已经往里注入了部分液压油液,不需要客户自己再次注入,只需购买之后接上油管就可以正常工作了。等液压绞车使用3-4年之后换新的液压油液就可以了。
1.液压绞车正转正常,反转放不下重物或者是放不平稳。出现这种情况就是油路堵塞所造成的。主要有两个位置的油路堵塞的原因:
(1)液压绞车里面通向液压缸的油路堵塞,提升液压绞车,会造成摩擦片脱不开,使液压绞车处于刹车的状态,这种情况我们就要检查液压缸的管路是不是堵塞了,如果是液压油不干净,那就要更换液压油并且
清洗油箱。
(2)顺序阀油路堵塞,阀芯打不开,液压马达没有反转的情况,可以拆开顺序阀的盖子,检查一下压力遥控口是不是有堵塞的情况,阀芯是不是活动灵活,如果这些都是正常的,就要检查制动器的情况了。
液压绞车安装与试运转:
1、 绞车的安装位置和方向,允许以滚筒轴心为圆心,任意转换位置。
2、 液压绞车钢丝绳的拉力方向见图所指方向,液压绞车,如需在阴影方向受拉力,需要与制造厂家商定。
3、 安装底座板时注意:固定螺栓的数量和规格必须符合规定要求,不得减少或用小直径螺栓代替。
4、 绞车的安装底板,液压绞车制造,必须固定牢靠,在使用中不得弯曲变形,安装后的不平度不得大于0.5mm,否则会断裂。
5、 液压绞车安装就绪后,底座接触面应水平并受力均匀。
6、 要---绞车滚筒轴线与滑轮铅垂面垂直,滚筒中线与滑轮铅垂面夹角不大于1.5度。
7、 正式使用前,必须认真检查管线的连接,润滑油位、通气孔、系统压力等,一切正常后,反空运转2分钟。
8、 绞车的钢丝绳起吊时,钢丝绳必须在滚筒上先缠绕5圈以上。
1、安装调试和维护时,钢丝绳液压绞车必须严格检查限位装置是否灵活---,卷扬机负荷试验是以额定负荷重量为准,作反复升降与左右移动试验,检查其机械传动部分是否正常---。
2、液压绞车卷扬机工作过程中,若出现声响异常、制动失灵、减速器轴承部位温升过---情况,应停机检查,排除故障;
3、液压绞车卷扬机在使用过程中,禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)情况下使用。
4、新安装或经拆检后安装的卷扬机,首先应进行空车试运转数次。但未安装完毕前,切忌通电试转;
5、操作时,机手要集中精力、看清信号、听从指挥。卷扬机运转中,机手不准离岗。提升重物时操作应柔和平稳,不可急速升起或飞速下降,尽量避免空中紧急制动。
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