液压绞车安装顺序
a.检验键槽。将键从电机轴或减速器轴上取下,装到偶合器轴孔的键槽里,合格后取下。
b.检验键。将键分别装在电机轴和工作机轴(减速器轴)上,检查键的总高是否符合要求。
c.涂油。将电机轴、减速器轴及偶合器轴涂油。
d.安装半联轴器。如果是外轮驱动,液压绞车提升,将偶合器的前半联轴器装到电机轴上;如果是自轮驱动,将半联轴器装到减速器轴上。可以垫上木块敲击,也可以用热装法,要求均匀加热,防止因加热不均而损坏联轴器。
e.安装液压绞车偶合器本体。如果是外轮驱动,将偶合器主轴孔装到减速器轴上;如果是内驱动,则将偶合器轴孔装到电机轴上。不允许敲击偶合器外壳,可以垫上铜棒敲击器主轴后端,或用拉紧螺栓将偶合器主轴拉向待装轴上。装配时,将气动马达电机立起来,垂直; 安装比较容易。特殊情况下允许加热装配,但主轴孔温度不得高于80 oc,否则易损坏油封。
f.安装弹性体。将弹性联轴器的弹性体装到一半联轴器上。
g.两半联轴器接合。将电机平稳向减速器一侧,使两半联轴器、弹性快结合。
液压绞车系统主要包括:主滚筒总成、绞车架及护罩总成、角传动箱总成、转盘传动装置、主滚筒刹车系统、主刹车冷却循环系统、水刹车、水刹车水循环系统、绞车动力输入输出护罩、天车防碰装置等所组成。液压卷扬机部件设置在动力绞车撬座上,小型液压绞车,结构紧凑、安装、拆卸方便。液压绞车具有以下特点:通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便,被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖,还可作现代化电控自动作业线的配套设备。有0.5吨~350吨,液压绞车绞盘,分为快速和慢速两种。其中高于20吨的为大吨位绞车,绞车可以单独使用,也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。液压绞车主要技术指标有额定负载、支持负载、绳速、容绳量等。
液压绞车以油液作为工作介质,通过密封容积的变化来传递运动,通过油液内部的压力来传递动力。(1)液压系统的组成 一个完整的液压系统主要由以下五部分组成;(2)液压传动的工作原理
液压绞车以油液作为工作介质,通过密封容积的变化来传递运动,通过油液内部的压力来传递动力。
液压绞车绞车的主要结构
液压卷扬机绞车的主要结构由三个基本部分组成:
1、 底座和侧板
2、 液压马达和制动阀
3、 滚筒总成,它又有四个基本部分组成:
(1) 滚筒体
(2) 制动缸总成
(3) 初级(输入)行星减速机构
(4) 次级(输出)行星减速机构
液压绞车绞车的主要结构液压绞车技术说明如下
1、该系列绞车的总排量为卷筒每转一转的供油量。
2、供油量是泵站的理论流量,即在考虑系统效率90%的情况下所得的计算值。
3、容绳量为绞车的理论容绳量,实际允许的有享容绳量应考虑保留3圈钢丝绳不用,液压绞车,以防绳头脱出。
液压绞车绞车的主要结构为设计新系统选择液压马达,或者为现有系统中的液压马达寻找替代产品事,除了要考虑功率(扭矩、转速)要求之外,还要考虑其它一些因素。
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