液压绞车-元昇-液压绞车20吨

液压绞车钢丝绳的检查与维护

液压绞盘卷扬机绞车提升钢丝绳的检查与维护

绞车提升钢丝绳要求必须每天至少检查1次，检查项目主要是断丝、磨损、锈蚀和变形等。检查方法一般是人工目视加上---（如棉纱、游标卡尺、钢丝绳探伤仪等）。

液压系统可分为两类:液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求(---是动态性能)，通常所说的液压系统主要指液压传动系统。液压动力泵站为液压系统中提供液压动力的泵站，它一般采用符合液压系统要求的液压油作媒质，液压绞车钢丝绳的检查与维护由原动力(电机或其他动力)经泵(叶片泵、齿轮泵、回转泵、柱塞泵等)送出符合要求流量与压力的媒质供液压系统使用。

使用液压系统是由于液压系统在动力传递中具有用途广、和构造简单的特点。液压系统的任务就是将动力从一种形式转变成另一种形式。

液压绞车钢丝绳的检查与维护液压绞盘产品特征：

  1.具有离合器实现人工放绳；

  2.具有---的制动器；

  3.特殊设计的少齿差减速机构适应于重载作业

液压绞车介绍

液压绞车根据钢丝绳卷入卷筒的情况分单联卷筒（一根钢丝绳分支绕入卷筒）和双卷筒（两根钢丝绳分支同时绕入卷筒）。单联卷筒可以单层绕或多层绕，双联卷筒一般为单层绕。起升高度大时，为了减小双联卷筒长度，石油液压绞车，有将两个多层绕卷筒同轴布置，或平行布置外加同步装置的实例。多层液压绞车卷筒可以减小卷筒长度，使机构紧凑，但钢丝绳磨损加快，工作级别m5以上的机构不宜使用。

液压绞车的油管主要采用无缝钢管、紫铜管和耐油橡胶软管三种形式。本设计主要采用高压橡胶软管能够吸收液压冲击和震动，管路布置时在满足各个部件的联接的前提下尽可能的减少管路的长度。为了提高绞车灵活性和快速性大量的采用了快换接头---的提高了绞车的可移动性。

用油泵作为原动力，通过液压马达或液压缸传递动力的绞车。 液压绞车主要是额定载荷较大的绞车，一般情况下10t以上到5000t的绞车设计成液压绞车。