液压绞车使用过程
液压绞车使用时,山东液压绞车,需要按照规范要求进行设置,不能够影响其安全操作,对于绞车的使用操作相信大家已经了解,液压绞车,今天给大家讲讲离合绞车的维护方法,欢迎查看。
1、每天使用离合绞车时,都要检查下绳卡螺母是否齐全、松动,同底座联接螺栓是否齐全,有无松动。
2、使用绞车时需要检查下油池池面高度是否满足需要,如果机油液面低于油位的下限,需要补充润滑油,可以防止油泵吸空。
3、离合绞车使用中,机油要定期更换,在油池杂质不多及油品无---变质,能正常循环情况下为2000小时。
4、在停机时,要注意检查,调整好各传动联接件,检查下链条是否有销轴脱落等情况,离合器刹车摩擦片有磨损,要及时调节或更换。
液压绞车使用过程液压绞车使用与维护
1.操作人员应接受生产厂家的培训、指导,对液压绞车的结构、性能有充分的了解,15吨液压绞车,并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书,液压绞车使用过程是操作者操作设备的---资料,在操作机器前,一定要先阅读使用维护说明书,按说明书的要求进行操作、保养。
钢丝绳卷筒传动方法:本构造系运用游星齿轮轴及传动片立即推动钢丝绳卷筒,可简易便捷的拆换钢丝绳或替换钢丝绳方位。
电磁刹车:采用dc电磁刹车器,采用高級汽车刹车片,汽车刹车片使用寿命特长。构结简易不必调节空隙。
齿轮箱:采用延展性生铁fcd-45锻造,可塑性强,不容易,再经cnc电脑上复合机生产加工,摩擦阻力小。
高級轴承:齿轮箱里采用国际高級全新升级轴承,轴承长寿命,摩擦阻力小,传动响声低。
传动齿:采用---高級不锈钢板材经热处理工艺,构造牢靠,內部套服无给油轴承,耐磨损---使用寿命特长。
星齿:齿轮经热处理工艺及高精密生产加工,具备与众不同之耐磨性能,各齿轮均有轴承适用,拧紧的确,抗压强度为一般齿轮多倍。
固定支架:高級厚钢板经冲压模具一体成型之多功能固定支架,能装于支架,升降平台,级钢柱上应用。
液压绞车具有以下结构特点 :
(1) 整机布局合理, 结构新颖紧凑,体积小,占用面积少,动力输入方向和滚筒轴垂直。可以实现双向运转,连续运输,运输距离长,。
(2) 液压绞车---结构的变速器,具有性。变速器具有减速和制动双重功能,结构基本对称,外形美观大方,3吨液压绞车,内部零部件布置合理、结构紧密。通过齿轮啮合传动输出,与以往的轴输出不同。如此可以减少一个变速器输出轴和滚筒轴的联接装置,减少了传动环节。采用齿轮啮合传动,传动。是一种新型、、大速比、大承载能力的减速装置。
(3)液压绞车增加了手动制动功能,其安全性和---性也得到了很大的提高。制动装置布置在变速器的中间环节,制动轮和行星传动的内齿轮转速相对比较高,与制动轮和滚筒为一体的制动装置相比,所需要的制动力大为减少,这个具体的减少量与后一级齿轮啮合的传动比有关,同时制动轮直径也变小。如此便可以用较小的制动力实现制动功能,增强了运行安全性和---性。同时由于制动力变小,制动闸带受力也变小,磨损减少,寿命延长。制动闸手把装置位于绞车尾段,操作简单方便。
(4) 液压绞车滚筒结构布置对称,由一对调心滚子轴承支承在滚筒轴上,支承效果好,支承刚度高,运行平稳。而且滚筒主轴是心轴,不承受动载荷,使得对轴的强度和刚度要求大为降低,如此可以减少工艺环节,节约材料,降低成本。
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