液压绞车注意事项:
1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠和斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出,少应保留三圈。
2、钢丝绳不许打结、扭绕,在一个节距内断线超过10%时,---更换。
3、作业中,任何人不得跨越钢丝绳,液压系泊绞车厂家,物体(物件)提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。
液压系泊绞车产品特点液压绞车由单向平衡阀及控制制动器的高压梭阀组成的各种集成阀块、液压马达、z型制动器、行星减速器、卷筒、机架以及离合器等部件组成,用户只需配备泵站和换向阀即可。由于绞车自带阀组,它不但简化了液压系统,而且提高了传动装置的工作---性。当采用径向柱塞马达时,可使绞车的工作压力提高,液压系泊绞车产品特点从而可以提高驱动功率,可适用于大功率绞车根据传动形式的不同,绞车可分为苏式多级内齿行星齿轮传动调度绞车、摆线针轮传动调度绞车、蜗轮-蜗杆传动回柱绞车和少差齿回柱和调度绞车等。
液压绞车由摆线液压马达、行星齿轮减速器,液压系泊绞车卷扬机,制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架,配置梭阀,平衡阀等安全控制系统,其结构紧凑、占用空间小,广泛用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。
液压系泊绞车的优势主要体现在四个方面,这四个方面影响了它的使用频率和行业。
减少维护维修费用。
以变频控制为控制---的绞车控制系统,使液压系泊绞车控制性能和保护性能完善;
设备的故障率较原老式电控系统减少80%以上,设备维护率降低50%,维修费用较同期降低65%以上,具有较大的安益。
节能效果---。
液压系泊绞车控制电路采用变频调速系统,与原串电阻调速电控系统相比,具有较好的节能效果。
变频调速系统以矢量控制技术为---,淘汰了原绞车串起动电阻的投入,减少了电阻损耗,节约了设备电能损耗。
提高安全性能。
通过采用变频技术,解决了原电控系统---性差难题,降低了设备运转的维修率和事故率,降低工人劳动强度,自使用至今液压系泊绞车运行稳定,未出现故障;
提高了电控系统的安全性、---性,液压系泊绞车图片,节约了设备维护费用,---了绞车的安全运转。
操作简单,只需要简单正反向控制,各加减速点自动控制速度,减低了操作人员的劳动强度。
预防性维护计划是要加强对预防为导向的检查,维修和系统,包括维修保养周期、内容、标准、各类修理设备的发展特点。---了液压系泊绞车操作和维修保养等优于常规,主要设备也应参与对绞车的维护和修理工作计划。为了---绞车实现持续,安全运行,---的预防措施就能够提高设备的保养和维修,检测和消除事故---。
液压系泊绞车的主要用途:
液压绞车由摆线马达、行星齿轮减速器、制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架,配置梭阀,平衡阀等安全控制系统,宁夏液压系泊绞车,其构紧凑、占用空间小,它适用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中,可作为提升设备使用同时也可作为拖曳设备使用,可以说液压绞车用途广泛,一机多用,是码头,汽车,农用,工程用的好帮手!
液压系泊绞车的主要用途液压绞车的参数:
钢丝绳层数 n 1 2 3 4 提升压力 16 mpa
拉力 kgf 1100 1000 950 900 泵流量 50 l/min
绳速(流量50l/min) m/min 27 29 32 36 马达排量 160 cc/r
绳容量 m 15 32 49 68 传动比 1:5.8
a油口为提升油口 m18×1.5 控制油口p m10×1 建议钢丝绳直径 8 mm
b油口为下降油口 润滑油口d m10×1 重量(约) 55 kg
液压系泊绞车的主要用途液压绞车的组成:
由主轴装臵、齿轮联轴器、中心驱动减速器、弹性联轴器、提升电动机、盘式制动器、液压站、斜面---台及圆盘式---指示器等组成。
液压绞车广泛用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。
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